LG-350 Obst- und Gemüsewürfelmaschine
Technische Parameter
a.Propellerdurchmesser: 350 mm
b.Motor: Y112M-44KW
c.Kapazität: 1000-2000kg/h
d.Gewicht: 350kg
d. Abmessungen: 1100 x 1100 x 1600 mm (Länge * Breite * Höhe)
e.Futtereinlass: Einlasshöhe vom Boden 1310 mm Einlassfläche von 450 × 360 mm
f.Auslassöffnung: Auslasshöhe vom Boden 490 mm Exportfläche von 195 × 60 mm
Arbeitsprinzip
Von Rohstoffen in den Trichter in die Rotation des Propellers, das Produkt unter der Wirkung
der Zentrifugalkraft, nahe an der Innenseite der Außenhülle, mit den Propellerblättern durch das Schneiden
Messer, und entlang dem Schneidemesser aus der Gehäusevorderseite verstellbare Klappe herausbewegen, Scheibendicke durch
das Türende der Scheibenmesseröffnungen bestimmt wird.Scheibe für Scheibe führen in die Drehung der Einzugswalze, Einzugswalze und die relative Drehung von
die Hilfszufuhrwelle, wird zur Scheibenschneidewelle geschickt, Produkte werden dann in Streifen geschnitten
direkt zur Drehung des Messers, schneiden Sie sein Quadrat, Rechteck oder eine andere voreingestellte Größe.Eigenschaften: durch ein Paar Vorschubrollen schneiden, nicht in den Schnitt stecken, verarbeiten.
Schnittgröße
Korrigieren Sie die Öffnung der Gehäusetür, den Abstand des Scheibenschneiders und tauschen Sie das Messer aus
Montage.Es kann in verschiedenen Größen geschnitten werden.1. Entfernen Sie die Scheibenmesser-Baugruppe, die Hilfszuführungs-Baugruppe und die Streifenmesser-Baugruppe, stellen Sie die ein
Öffnung der Schalentür, und es kann 1,6 ~ 11 mm Scheibe geschnitten werden.2. Installieren Sie die Scheibenmesserbaugruppe, Hilfsvorschubbaugruppe, ohne Messerbaugruppe, kann Streifen, Draht, Blockform schneiden.3. Installieren Sie alle Messer
Kann geschnitten werden: 3 * 3 * 3, 3,5 * 3,5 * 3,5, 4 * 4 * 4, 5 * 5 * 5, 6 * 6 * 6, 7 * 7 * 7, 8 x 8 x 8, 10 * 10 * 10 Tee
Kann auch geschnitten werden: 3 * 3 * (1,6 ~ 11), 3,5 * 3,5 * (1,6 ~ 11), 4 x 4 x (1,6 ~ 11), 5 * 5 * (1,6 ~ 11), 6 x 6 x (1,6 ~ 11), 7 * 7 * 1,6 ~ (11), 8 x 8 x (1,6 ~ 11), 10 * 10 * (1,6 ~ 11)
Sowie lange 19, 25, 30 oder freie Seidenstreifen, können auch kombiniert werden, um die Dicke von weniger zu schneiden
als 10 erforderliche Würfel.4. Entsprechend der Werkzeugkombination kann die Dicke der unterschiedlichen quadratischen Form geschnitten werden, rechteckiger Streifen, Streifenlänge kann 15, 20, 25, 30 oder freie Länge sein.5. Entfernen Sie die Messerbaugruppe und das Material kann in freie lange Drahtstreifen geschnitten werden.6. Schneiden Sie 3 × 3, 6 × 6 Stücke und teilen Sie die gleiche Spezifikation (3) Hilfszufuhrbaugruppe, Zufuhrtrommel
und Kammzahnanordnung.Schneiden von 4 × 4, 8 × 8 Stücken mit der gleichen Spezifikation (4) Hilfsvorschubbaugruppe, Vorschubwalze und
Kamm-Zahn-Montage;
Schneiden von 5 × 5, 10 × 10 Stücken mit derselben Spezifikation (5) Hilfsvorschubbaugruppe, Vorschubwalze und
Kammmontage.
Installieren Sie das Betriebssystem
1. Die Installationsposition des Geräts sollte so sein, dass das Gerät stabil ist und genug Platz hat
Platz für einfache Reinigung und Wartung.
2. Schließen Sie die Stromversorgung so an, dass sich der Propeller von der Zufuhröffnung aus gesehen gegen den Uhrzeigersinn dreht
und ordnungsgemäß geerdet ist.
3. Vor Inbetriebnahme des Gerätes ist sicherzustellen, dass alle Fremdkörper und Produkte im
Zuführbereich wurden entfernt, und die Handscheibe ist mit dem Riemenrad synchronisiert, um sicherzustellen
dass sich keine Fremdkörper im Schneidegerät befinden.
4. Starten Sie den Motor, lassen Sie ihn den Betriebszustand mit voller Geschwindigkeit erreichen, stabil und gleichmäßig von der Zufuhröffnung
Fütterung.
Notiz:
(1) Lassen Sie keine Fremdkörper wie Werkzeuge, Steine, Flaschen und andere Hardware in den Fütterungsbereich, um die Teile der Schneidemaschine nicht zu beschädigen.
(2) Überfüttern Sie nicht weiter, um den Motor nicht zu überlasten, die Zufuhröffnung zu verstopfen oder das Schneiden zu vermeiden
Werkzeug klemmt, was die Qualität des Produkts beeinträchtigt.
(3) Stecken Sie Ihre Hand nicht in den Futtermund, um den Arm nicht abzuschneiden.
(4) Wenn das Gerät in Betrieb ist, darf die Abdeckplatte oder Schutzplatte nicht entfernt werden
schwere Verletzungen vermeiden.
(5) Die stumpfe Klinge muss geschärft werden, bevor sie wieder verwendet werden kann.
Wartung
Die Maschine enthält scharfe Messer, rotierende Teile und eine Hochspannungsstromversorgung.Beim Ändern von Schneidspezifikationen und Warten von Geräten muss die Stromversorgung getrennt und verriegelt werden
Erste.Die Abdeckplatte und die Schutzplatte können entfernt werden, nachdem visuell bestätigt wurde, dass das Gerät vollständig gestoppt wurde, andernfalls können schwere Verletzungen verursacht werden.
(A) tägliche Wartung
1. Abdeckblech und Schutzblech zur Wartung aller Geräteteile entfernen.
1) Entfernen Sie die Abdeckplatte, die Schutzplatte und die Schnittführungsabdeckung, um die Schneidbaugruppe zu warten
und die Maschine schmieren.
2) Demontieren Sie den Einfülltrichter, um die Schneidevorrichtung zu warten.
3) Demontieren Sie die Slice-Schutzplatte, um die Dicing-Komponente und die Antriebskomponente zu warten.
2. Reinigung: Stromversorgung trennen und verriegeln, alle Abdeckplatten entfernen und gründlich reinigen.
3. Schmierung: 8 Schmierstellen der Kupferauskleidung dieser Maschine sind mit Marmorkupferöl ausgestattet
Düsen (wie in der Abbildung gezeigt).Lebensmittelfett muss einmal für 4 ~ 6 Betriebsstunden hinzugefügt werden, und die
Der Betrieb muss flexibel gehalten werden.Zufällige Armaturen zum Auftanken: gewöhnliche 400-g-Druckstangenbutter
Pistole.Die Getriebeteile werden oft geschmiert.
(B) Wartung wichtiger Teile und Komponenten
1. Demontage, Inspektion, Reinigung und Installation des Würfelgeräts.
1) entfernen
a.Spannungsversorgung abklemmen und verriegeln, Frontplatte, Blindnut, Schnittführung abnehmen
Abdeckung, Schutzblech und Zahnriemen abnehmen.
b.Entfernen Sie die Messerbaugruppe: Lösen Sie die Befestigungsschraube an der Messerwelle, halten Sie die Messerbaugruppe fest und ziehen Sie die Spindel und das Zahnrad heraus.
c.Demontieren Sie die Scheibenmesserwelle: Entfernen Sie den Synchronriemen, lösen Sie die Befestigungsschrauben des Nylonzahnrads, entfernen Sie das Streifenschneider-Übertragungszahnrad, lösen Sie die Befestigungsschrauben der Messerwelle, halten Sie die Scheibenmesserbaugruppe mit einer Hand und nehmen Sie die Scheibe heraus Messerwelle mit der anderen.
d.Hilfstransportwelle entfernen: Befestigungsschraube der Hilfstransportwelle lösen, halten
Hilfstransportwelle mit einer Hand und ziehen Sie die Hilfstransportwelle mit heraus
Sonstiges.2) Reinigungsinspektion:
Gründlich reinigen, Zapfen und Kupferauskleidung auf Verschleiß prüfen und Kammzähne entfernen
und ggf. Fass zuführen.3) Zusammenbau:
A. Beim Einbau der Welle muss die Welle eingeschoben und frei gedreht werden können.B. Installieren Sie die Einzugstrommel: Setzen Sie die Einzugstrommel in die Mitte der beiden Seitenstützen, und
der Spalt zwischen einem Ende und der Endfläche der Kupferauskleidung beträgt etwa 0,1 mm.Drück den
Trommelwelle zuführen und die Befestigungsschrauben festziehen (beachten Sie, dass die beiden Befestigungsschrauben fallen sollten
in die Schachtgrube).
C. Installieren Sie die Scheibenschneider-Baugruppe: Schieben Sie den Wellenteil des Scheibenschneiders in die Seitenhalterung, positionieren Sie die Scheibenschneider-Baugruppe zwischen den beiden Kupferauskleidungen, das Scheibenmesser wird platziert
in der Mitte der Nut des Vorschubzylinders und drücken Sie dann die Welle hinein, so dass der Spalt zwischen einem Ende und der Endfläche der Kupferauskleidung etwa 0,1 mm beträgt, ziehen Sie die beiden fest
Schrauben (achten Sie darauf, in die Schachtgrube zu fallen).D. Installieren Sie die Hilfsvorschubwellenbaugruppe: die Seite der Hilfsvorschubwellenteile hinein
Gerüste, die Hilfszufuhranordnung zwischen den beiden Messing, machen die Kohlenstoffklinge für die Hilfszufuhr zwischen der Scheibenklinge und dann in die Hilfszufuhrachse, die Seite weg von
Das Messingseitenspiel beträgt ca. 0,1 mm, die beiden festen Schrauben (achten Sie darauf, in den Grubenschacht zu fallen).e.Kamm einbauen: Kamm der Kammwelle mittig zwischen der Scheibe einbauen
Klinge, drehen Sie den Kammschaft nach oben, bis die Kammspitze den Abstandsblock der Scheibenschneideeinheit berührt, und ziehen Sie die Seitenhalterungskappe mit mäßiger Kraft fest.f.Installieren Sie die Messerbaugruppe: Schieben Sie das Messerteil in die seitliche Halterung, platzieren Sie die Messerbaugruppe zwischen den beiden Kupferbuchsen und montieren Sie dann die Messerwelle so, dass das Zahnrad mit dem Zahnrad der Scheibenmesserwelle ausgerichtet ist.Der Abstand zwischen dem Ende des Fräsers und der Stirnfläche der Kupferbuchse beträgt etwa 0,25 mm, und ziehen Sie die beiden Befestigungsschrauben fest (achten Sie auf die Grube
der Welle).
2. Montage der Scheibenschneidebaugruppe, der Hilfsvorschubbaugruppe und der Klingenbaugruppe
1) Die Scheibenschneider-Baugruppe auf dem Messerhalter montieren, zu Beginn eine Dichtung montieren, dann abwechselnd Scheibenmesser (Messerklinge sollte in die gleiche Richtung zeigen) und Dichtung (unterschiedliche Stanzspezifikationen, beginnend eine Abstandshalterdicke zwischen Dichtung und einem Messer und montieren Messer ist
abweichen, beim Ausbau ist besonderes Augenmerk darauf zu legen, Dichtungen in der ursprünglichen Reihenfolge anzubringen und nicht durcheinander zu bringen) und abschließend die Spannmutter festzuziehen.
2) Hilfsvorschubbaugruppe: Auf dem Messerhalter einen Anfang nach der Dichtung montieren (Ausschneiden unterschiedlicher Spezifikationen, die Dicke der Anfangsdichtung ist unterschiedlich), mit einem Scheibenmesser ausgestattet und dann die Dichtung und die komplementäre Vorschubklinge abwechselnd auf der Welle von montieren der letzte ist
für Scheibenblatt und Enddichtung (abgebildet), wenn die Mutter angezogen wird, um das Kohlenstoffblatt für den Hilfsvorschub mit sechs Zähnen auszurichten.
3) Messermontage: 3, 3,5, 4, 5, 6, 7 mm Butylstück Ein Messer wird durch die beiden Zentrierringe am Werkzeugträger befestigt, bei der Montage wird zuerst der Zentrierring am Ende der Schraube fest angezogen in der Nähe des Artikels in der Messerauflage, und drücken Sie dann das Messer vorsichtig in den Schlitz, montieren Sie a
Zweiter Ring, Mutter allmählich abwechselnd anziehen, aber nicht zu fest.Bei der Installation von 8-10-mm-Fräsern müssen die Fräser fest an der Unterseite des Messersitzes sitzen, um sicherzustellen, dass der 0,038-mm-Fühler nicht in den Spalt hinter dem Messer eingeführt werden kann.
