​ND-150 Schraubenwinde Hebezeug

Kurze Beschreibung:

Lg-3300 φ159 Rohrspiralstrangzuführung ist ein effizientes Hebe- und Zuführgerät. Diese Maschine ist ein erzwungener Hochgeschwindigkeitsrotationszuführungsmodus für die Nutrohrspirale. Die Spiralklinge dreht sich in der Nuttrommel durch die Welle, die Klinge dreht das Material, um dies zu erreichen Material von unten nach oben anheben.


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Ⅰ、Geräteeinführung

Lg-3300 φ159 Rohrspiralstrangzuführung ist ein effizientes Hebe- und Zuführgerät. Diese Maschine ist ein erzwungener Hochgeschwindigkeitsrotationszuführungsmodus für die Nutrohrspirale. Die Spiralklinge dreht sich in der Nuttrommel durch die Welle, die Klinge dreht das Material, um dies zu erreichen Material von unten nach oben anheben.

Diese Maschine wird häufig zum Mischen verschiedener Elemente in der Gemüseverarbeitung, Gewürz-, Lebensmittel-, chemischen Industrie, Medizin, Salz, Futtermittel und anderen Industrien verwendet.Es zeichnet sich durch schnelle Fütterungsgeschwindigkeit, hohe Effizienz, vielfältige Fütterung, kurze Entladezeit und weniger Rückstände aus.Geeignet für Geschirr, dick, Paste, Pulver usw.

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Ⅱ、Hauptparameter der Ausrüstung

Projekt Einheit Parameter Hinweis
Durch die Spezifikation mm Ø159, L=3300
Energie Kw 2.2
Stromspannung V Dreiphasig 240 V (220-480/benutzerdefiniert)
Frequenz Hz 50
Effizienz fördern % 99-100
Kapazität kg/Std 1500-6000
Effektives Volumen des Tankeimers m3 0,062
Einlasshöhe mm 550
Einlassmaß mm 400×400
Auslaufhöhe mm 580
Größe des Auslassanschlusses mm φ114
Maße mm 2740×930×2875
Gewicht Kg 320

(Umrisszeichnung der Gerätemontage)

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Ⅲ、Geräteinstallation

1. Die Maschine muss auf einem festen, trockenen, belüfteten, ebenen Boden aufgestellt werden, und der Boden muss mit einem ebenen Instrument kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos und zuverlässig funktioniert.
2. Die von der Maschine verwendete Spannung ist dreiphasig 240 V, und die Versorgungsspannung wird so festgelegt, dass sie mit der von der Maschine verwendeten Spannung übereinstimmt.Der Netzschalter sollte vor dem Betreten der Leitung außerhalb des Körpers installiert werden.
3. Das Erdungskabel ist zuverlässig geerdet, und die Stromleitung ist mit den Einlass- und Auslassteilen der Maschine befestigt und abgedichtet, um Wasser- und Stromlecks zu vermeiden.
4. Wenn die Maschine leer läuft, sollten keine Stoßvibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten.Andernfalls wird die Maschine zur Inspektion angehalten.

Ⅳ、Arbeitsschritte

1. Der Bediener sollte mit der Leistung des gesamten Geräts vertraut sein und die Funktion und Arbeitsweise jeder Komponente des Geräts verstehen.
2. Vor dem Starten der Maschine müssen wir die Verbindungsteile der mechanischen und elektrischen Ausrüstung sorgfältig prüfen, Schrauben und andere sollten nicht locker sein, ob ein Festsitzphänomen vorliegt, nicht in Fremdkörper fallen, alles normal vor dem Start.
3. Wenn die Maschine läuft, öffnen Sie den Rückwärtsschalter, um zu überprüfen, ob die Drehrichtung korrekt ist.Nach dem Öffnen können Sie mit einer kleinen Menge an Materialien testen, ob der Zweck der Fütterung erreicht wird.Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung vor der Fütterung normal ist, die Fütterung muss gleichmäßig sein, gießen Sie nicht plötzlich eine große Menge Material.

Ⅴ、Hinweis

1. Je nach Materialart sollte es mit gleichmäßiger Geschwindigkeit hinzugefügt werden. Das Material sollte nicht mit verschiedenen harten Gegenständen oder Draht gemischt werden, da dies die Lebensdauer der Maschine beeinträchtigt.
2. Vor Beginn der Produktion sollte ein Leerlauftest durchgeführt werden, um zu prüfen, ob die Rührwelle richtig läuft und keine Geräusche macht, und prüfen, ob alle Übertragungsteile in Ordnung sind.
3. Legen Sie keine irrelevanten Gegenstände auf die Maschine, um den Unfall nicht zu starten.
4. Sobald während des Betriebs ein ungewöhnliches Phänomen festgestellt wird, sollte die Stromversorgung sofort unterbrochen (Not-Aus-Taste) und zur Inspektion angehalten werden.

Ⅵ、Wartung und Wartung

1. Vor dem Starten des Untersetzungsgetriebes muss eine angemessene Menge 45 mechanisches Öl hinzugefügt werden.
2. Alle 200-300 Arbeitsstunden sollte das Wälzlager einmal mit Schmieröl gefüllt und einmal im Jahr gereinigt werden.
3. alle 3-6 Monate, um den Austausch des Motorlageröls einmal zu überprüfen.

VII、Konfiguration der Produktionslinie

Die Rohrspiral-Verseilungszuführung wird nicht nur allein verwendet, sondern ist auch in einer automatischen Produktionslinie konfiguriert, die üblicherweise in der Produktionslinie für dehydriertes Gemüse verwendet wird.Das erste Verfahren ist das Schneiden und Blanchieren von Materialien, und das letzte Verfahren ist das automatische Trocknen von Materialien.Dieses Verfahren kann als Rührglukosezuführung verwendet werden;Oder nach dem Mischen der Materialanlieferung.

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