Vertikale automatische Zentrifugalmaschine LG-900
Beschreibung
Vertikale automatische Zentrifugalmaschine Lg-900 Dieses Modell nimmt eine vierbeinige Aufhängungsstruktur an, die mit einer Feder ausgestattet ist. Die Gummiauflage hat eine bessere Vibrationsschutzwirkung.Der obere Teil der Welle ist mit einer Startradstruktur, einer SPS-Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung beim Starten ausgestattet, damit das interne Trockensieb allmählich beschleunigt wird und den Motor nicht überlastet.Das interne Schwenk-Trockensieb ist ausgewogen und sicher.Hohe Entwässerungsrate, große Kapazität, das interne Schwenktrocknungssieb ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, langlebig.Hohe Entwässerungsrate und große Kapazität.Wird in Gemüse-, Lebensmittel-, Medizin-, Umweltschutz- und anderen Industrien als ideale Dehydrierungsausrüstung verwendet.
Strukturmerkmale
Die Maschine basiert auf den technischen Parametern von pflanzlichen Verarbeitungsmaterialien, der Anwendung von Frequenzumwandlungstechnologie und elektrischer Sensortechnologie, um die Arbeitszeit, Arbeitsgeschwindigkeit und Start-, Stopp-Steuerung zu erreichen;Es hat die Eigenschaften eines sicheren und zuverlässigen Betriebs, einer einfachen Bedienung, eines geringen Geräuschpegels, einer hohen Produktion und so weiter.
Das Antriebssteuersystem besteht aus einem hochwertigen Frequenzumwandlungsregler und einem elektrischen Sensor sowie anderen Steuerkomponenten.Die Betriebszeit und -geschwindigkeit sind einfach einzustellen und die Übertragung ist zuverlässig.Die Betriebsgeschwindigkeit sollte innerhalb des zulässigen Bereichs der Maschine eingestellt werden, und die höchste Geschwindigkeit beträgt 1400 U/min.
1. Die Stütze der Kreiselpumpenmaschine ist eine 4-Fuß-Stützaufhängungsstruktur, und das 4-Fuß-Stützpolster ist eine hochwertige dicke Gummiplatte.Die Schwenkeimerhalterung ist mit der unteren Basis durch 4 hochwertige zylindrische Spiraldruckfedern mit großem Durchmesser und 4 hochwertige dicke Gummiplatten verbunden, die die Fußvibrationen vermeiden können, die durch die Lastunwucht im rotierenden Sieb während des Betriebs verursacht werden.
2. Die Schale und der Kontakt mit dem Material bestehen aus Edelstahl.
3. Die Spindel besteht nach der Wärmebehandlung und Endbearbeitung aus hochwertigem Stahl.
4. Das Antriebsteil nimmt einen Dreieckriemenantrieb an, der Frequenzumwandlungsmotor treibt direkt das zentrifugale Startrad an, die SPS-Steuerung kann die Maschine langsam starten lassen, allmählich die Auslegungsgeschwindigkeit erreichen, um das Gleichgewicht des Maschinenbetriebs sicherzustellen.
5. Einziehen, Entladen durch das untere Ende der rotierenden Welle und andere Materialplatte auf und ab zu erreichen.
6. Der Rotationswellenaufzug unter Verwendung der pneumatischen Steuerung des Zylinders mit großem Durchmesser φ125, dort entladend gibt es 2 Luftdüsen, die durch das geneigte Durchbrennen des Magnetventils gesteuert werden und die Siebwand trocknen und sauber durchbrennen.
7. Maschinendrehung, Anheben, pneumatisches Schlagen und andere Tätigkeiten werden durch den elektrischen Steuerkasten PLC-Mann gesteuert.
Anleitung zum Betrieb der industriellen Zentrifugalmaschine
1. Beschickung: Vor dem Prozessheber Zeitbeschickung, zu diesem Zeitpunkt dreht sich die Hauptwelle der Maschine mit niedriger Geschwindigkeit (ca. 300 U / min), die Materialplatte geschlossen, das Material gleichmäßig auf der Materialplatte verteilt.Das Material wird gleichmäßig und flächig im Sieb verteilt, wobei auf Balance, Gleichmäßigkeit und keine Überlastung geachtet wird.
2. Nach etwa 30-90 Sekunden Fütterung wird die Drehzahl des Frequenzumwandlungsmotors allmählich von niedriger Drehzahl auf etwa 1200 U/min erhöht.Wenn die Maschine den Normalbetrieb erreicht, beginnt das Auslassrohr, Wasser in großen Mengen abzugeben.
3. Die Hochgeschwindigkeitsrotation der Spindel ca. 90 Sekunden, im Grunde kein Wasserausfluss aus dem Auslassrohr, Spindelrotation von hoher Drehzahl auf niedrige Drehzahl (ca. 300 U / min), Zylinderwirkung und andere Materialscheiben nach unten, Magnetventilwirkung Luft Düse schräg blasen und Siebwand trocknen, Luftdüse bläst sauberes Wandmaterial, der Vorgang dauert ca. 30 Sekunden.
4. Die Spindel von niedriger Drehzahl auf mittlere Drehzahl (ca. 600 U / min) werfen, das restliche Material auf der Materialplatte auswerfen, der Vorgang dauert ca. 20 Sekunden.
5. Das Ende des Trocknens, Entladen bis zum Heben zum nächsten Prozess.Der gesamte Vorgang dauert etwa 4 Minuten und der Zyklus ist automatisch.
6. Die Zeit, Geschwindigkeit und andere Parameter jedes oben genannten Aktionsschritts können über die SPS-Mensch-Maschine-Schnittstelle entsprechend dem Produktionsprozess angepasst und eingestellt werden.
